密封胶-海晨-AB组密封胶

一般配制比为主剂(A组份): 固化剂(B组份)=100:10，固化剂使用量的可根据温度来调节适用期的长短 ，工程防水密封胶，固化剂的活动范围值在 8-12 之间即可。双组份聚硫密封胶的使用方法：

双组份聚硫密封胶在使用时在用量小时可选用手工搅拌。施工前，先将一桶主剂A组份打开，再将1份固化剂B组份倒入，再用施工铲将这两组份搅拌均匀即可。如果使用量大，大家可选用搅拌机，这样可提高工作效果，缩短工期。

后期养护：保障固化充分与性能稳定低温下聚硫密封胶固化周期延长（可能是常温的 2-3 倍），需通过养护确保胶层完全交联，形成稳定粘结。

延长固化养护时间低温环境下（如 - 40℃），聚硫胶完全固化可能需要 7-14 天（常温下通常 3-7 天）， 建筑工程密封胶，期间避免胶层受力（如基材位移、振动），防止未完全固化的胶层与基材剥离。若需提前投入使用，可在保温环境中养护至 “表干”（触摸不粘手）后，再逐步降温至使用温度（每天降温不超过 10℃），AB组密封胶，减少温度应力。

采取外部防护措施，降低高温直接影响通过物理手段减少密封胶与高温环境的直接接触，缓解老化速度：

增加隔热层：在密封胶表面或周围设置隔热材料（如硅酸铝棉、耐高温陶瓷纤维布），密封胶，降低胶层实际承受的温度（例如将环境 180℃降至胶层表面 120℃以内）。阻断氧气与腐蚀介质：高温下氧气和腐蚀性介质（如油气、酸碱蒸汽）会加速聚硫密封胶老化，可在胶层外侧涂覆耐高温涂料（如有机硅涂料），形成隔离屏障，减少化学侵蚀。优化结构设计：若用于管道、设备接缝，可通过增加散热片、通风装置等降低局部温度，避免密封胶长期处于 “超温” 状态。